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        PCB板沖裁介紹

        PCB板的孔和外形加工都可采用模具沖裁的方法,而這種方法適用于加工簡單、外形要求不是很高的PCB板及生產批量大的PCB板,其成本較低、速度較快。

        沖孔:對于批量大的PCB板,孔的種類和數量多而形狀復雜的單面紙基板和雙面非金屬孔的環氧玻璃布基板,通常采用一付或幾付模具沖孔。 

        外形加工:對于批量大的單面板和雙面板的外形,通常采用模具沖。根據PCB板的尺寸大小,可分為上落料模和下落料模。

        復合加工:PCB板的孔與孔,孔與外形之間要求精度高,同時為了縮短制造周期,提高生產率,采用復合模同時加工單面板的孔和外形。用模具加工PCB板,關鍵是模具的設計、加工,需要專業技術知識。除此之外,模具的安裝與調試也十分重要,目前大部分PCB廠的模具都由外廠加工。 

        安裝PCB板模具注意事項:

        1.根據模具設計計算的沖裁力,模具的大小,閉合高度等選擇沖床(包括類型,噸位)。

        2.開動沖床,全面檢查包括離合器、剎車,滑塊等各部分是否正常,操作機構是否可靠,決無連沖現象。

        3.沖模下的墊鐵,一般是2塊,必須在磨床上同時磨出,確保模具安裝平行、垂直。墊鐵放置的位置需既不防礙落料同時又要盡可能靠近模具中心。

        4.要準備幾套壓板及T形頭壓板螺釘,以便與模具對應使用。壓板前端不能碰到下模直壁。各接觸面之間應墊砂布,螺釘必須擰緊。

        5.模具安裝時要十分注意下模上的螺釘、螺母不要碰到上模(上模下降,閉合)。

        6.調整模具時盡可能用手動,而不要機動。

        7.為改善基材的沖裁性能,紙基板要預熱。其溫度以70~90℃為好。


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